1. Комплексное регулирование выхлопных газов
Сернистые выхлопные газы (H2S, SO2C, CS2C) и VOCs, образующиеся в процессе вулканизации, могут быть подвергнуты трехступенчатой обработке:
Поглощение впрыском: очистка щелочью для удаления кислотных газов
Биологический капельный фильтр: микробиологическое разложение органических веществ в насыпных башнях
Сжигание RTO: высокотемпературное окисление выше 850°C, тепловой возврат & ge; 95%
2. Рециркуляция сточных вод и нулевые выбросы
Сточные воды производственной линии в основном поступают из процессов выщелачивания, очистки и хлорирования, COD около 800 - 1500 мг / л, содержащих ионы цинка (из оксида цинка) и поверхностно - активные вещества.
Рекомендуется технология с нулевым уровнем выбросов:
Предварительная обработка: решетка + регуляторный бассейн + коагуляция (удаление 90% суспензии)
Концентрация мембраны: UF ультрафильтр + RO обратный осмос, получение воды обратно для охлаждающей башни и очистки
Испарительная кристаллизация: MVR механическое повторное сжатие пара, извлечение кристаллической соли сульфата натрия
3. Меры по энергосбережению и сокращению потребления
Рекуперация остаточного тепла в сушилке: подогрев свежего воздуха через газо - газовый теплообменник, экономия газа 20 - 30%
Привод преобразователя частоты: цепь передачи, вентилятор, насос, все конфигурированные преобразователи частоты
Низкотермическая вулканизация: разработка высокоэффективной системы ускорителей, температура вулканизации со 150°C до 120°C, энергосбережение 15%
Рекуперация конденсаторов: метанол циркулирует через дистилляционную колонну, снижая потребление растворителя на 95%
4. Зеленое сырье и бионитрил
Отраслевая тенденция заключается в разработке биобутадиен - нитрильной эмульсии, био - бутадиен, полученный из непищевой кукурузы или этанола сахарного тростника, может снизить углеродный след более чем на 40%.
В то же время поощряются системы сульфирования без серы (перекись пероксидов или оксидов металлов), которые устраняют риск возникновения рака нитритами.
